Qualitätskontrolle

SUNPLAST - HERSTELLUNG VON EXZELLENZ

SUNPLAST schätzt "Produktqualität" als das Leben eines Unternehmens!

Als qualitätsbewusste Organisation pflegen wir sowohl in unserem Produktionsprozess als auch im Marketingprozess ein umfassendes Qualitätssystem. In jeder Phase werden strenge Qualitätsprüfungen durchgeführt, angefangen von der Beschaffung von Qualitätsrohstoffen über die Verpackung bis hin zur Lieferung des Produkts.

SUNPLAST verfügt über langjährige Erfahrung im Extrusions- und Spritzgussbereich und ist Marktführer und Pionier bei der Herstellung von Kunststoffrohrsystemen in China. Unsere Qualitätskontrollsysteme umfassen:

â– Prüfung und Abnahme des eingehenden Materials.

Material mit hervorragender Leistung ist eine der Qualifikationen bei der Herstellung des Richtrohrsystems. Das Unternehmen SUNPLAST setzt bei der Herstellung von Rohren und Formstücken im Allgemeinen Rohstoffe von höchster Qualität aus weltweit renommierten Fabriken ein. Diese Materialien werden vom Fachmann in dieser Berufung als Top-Rohstoff anerkannt. Die bevorzugte Leistung dieser Materialien und ihre Stabilität machen die hochwertige Station von SUNPLAST-Rohrleitungsprodukten und Formstücken auf den Märkten aus.

Inspektion und Prüfung während des Prozesses.

Geschulte und qualifizierte Mitarbeiter sind sehr wichtig. Die meisten Mitarbeiter von SUNPLAST sind Experten mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Kunststoffrohren und -armaturen in China. Ihre Spezialität hilft uns sehr, die wichtigsten Herstellungsfehler während unserer Produktion herauszufinden, damit wir die unqualifizierten Produkte auf den Märkten rechtzeitig vermeiden können.

Maßprüfung und Sichtprüfung werden im gesamten Produktionsprozess und in der Verpackung durchgeführt. Jeder Herstellungsfehler kann im Falle eines Ereignisses festgestellt werden.

Die Vorproduktionsmuster unserer Qualitätssicherungsabteilung werden von den Labortechnikern geprüft auf:

(1) Oberflächenbeschaffenheit;

(2) Maßgenauigkeit der Prüfkörper;

(3) Datum von Extrusions- und Spritzgießmaschinen.

Die Ware wird nur dann zur Produktion freigegeben, wenn optimale Testergebnisse erzielt werden. Diese Tests werden zu Beginn jeder Produktionsserie durchgeführt, um eine perfekte Qualität für Rohrleitungssysteme sicherzustellen.

â– Endkontrolle und Test.

Fertige Produkte werden nur dann auf Lager freigegeben, wenn alle Tests und Inspektionen den vorgeschriebenen Verfahren entsprechen, darunter:

(1) Dichte;

(2) Schmelzflussrate;

(3) Längsumkehrung;

(4) Zugfestigkeit;

(5) Bruchdehnung;

(6) thermische Stabilität;

(7) Hydrostatischer Innendrucktest.

Um sicherzustellen, dass alle an unsere Kunden gelieferten Rohrleitungen zu 100% qualifiziert sind, hat SUNPLAST das Qualitätssystem von ISO9001: 2000 strikt eingehalten. Jedes Produkt muss unsere strenge interne Qualitätskontrolle bestehen, bevor es an unsere Kunden freigegeben wird.

Das Unternehmen SUNPLAST verfügt über ein professionelles Prüflabor, das über komplette Prüfgeräte verfügt, die von der nationalen Prüforganisation zertifiziert sind.