Qualitätskontrolle

SUNPLAST – HERSTELLENDE EXZELLENZ

SUNPLAST schätzt „Produktqualität“ als Unternehmensleben!

Als qualitätsbewusstes Unternehmen pflegen wir ein umfassendes Qualitätssystem in unserem Produktionsprozess und Marketingprozess. In jeder Phase werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, angefangen bei der Beschaffung hochwertiger Rohstoffe über die Verpackung bis hin zur Lieferung des Produkts.

SUNPLAST verfügt über langjährige Erfahrung im Extrusions- und Spritzgussbereich und ist Marktführer und Pionier in der Herstellung von Kunststoff-Rohrleitungssystemen in China. Zu unseren Qualitätskontrollsystemen gehören:

■ Prüfung und Abnahme des eingehenden Materials.

Material mit hervorragender Leistung ist eine der Voraussetzungen für die Herstellung des Belagrohrsystems. Das Unternehmen SUNPLAST verwendet bei der Herstellung von Rohren und Formstücken im Allgemeinen Rohstoffe HÖCHSTER QUALITÄT von weltweit renommierten Fabriken. Diese Materialien werden von Fachleuten in diesem Beruf als die besten Rohstoffe anerkannt. Die hervorragende Leistung dieser Materialien und ihre Stabilität begründen die hohe Qualität der SUNPLAST-Rohrleitungsprodukte und -Fittings auf den Märkten.

■ In-Prozess-Inspektion und -Test.

Ausgebildete und qualifizierte Mitarbeiter sind sehr wichtig. Die meisten Mitarbeiter bei SUNPLAST sind Experten mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Kunststoffrohren und -armaturen in China. Ihre Spezialisierung hilft uns sehr dabei, die wichtigsten Herstellungsfehler während unserer Produktion herauszufinden, sodass wir rechtzeitig vermeiden können, dass unqualifizierte Produkte auf den Markt kommen.

Während des gesamten Produktionsprozesses und der Verpackung werden Maß- und Sichtprüfungen durchgeführt. Jeder Herstellungsfehler kann im Bedarfsfall festgestellt werden.

Die Vorserienmuster unserer Qualitätssicherung werden von den Labortechnikern auf Folgendes geprüft:

           (1) Oberflächenbeschaffenheit;

           (2) Maßgenauigkeit der Testproben;

           (3) Daten aus Extrusions- und Spritzgussmaschinen.

Erst wenn optimale Prüfergebnisse erzielt werden, wird die Ware zur Produktion freigegeben. Diese Tests werden zu Beginn jeder Produktionsserie durchgeführt, um eine einwandfreie Qualität der Rohrleitungssysteme sicherzustellen.

■ Endkontrolle und Test.

Fertige Produkte werden erst dann ins Lager freigegeben, wenn alle Tests und Inspektionen den vorgeschriebenen Verfahren entsprechen, darunter:

           (1) Dichte;

           (2) Schmelzflussrate;

           (3)  Längsumkehr;

           (4) Zugfestigkeit;

           (5)  Bruchdehnung;

           (6) Thermische Stabilität;

           (7) Interner hydrostatischer Drucktest.

Um sicherzustellen, dass alle an unsere Kunden gelieferten Rohrleitungen zu 100 % qualifiziert sind, hält sich SUNPLAST strikt an das Qualitätssystem ISO9001:2000. Jedes Produkt muss unsere strenge interne Qualitätskontrolle bestehen, bevor es an unsere Kunden freigegeben wird. 

Das Unternehmen SUNPLAST verfügt über ein professionelles Prüflabor mit kompletter Prüfausrüstung, das von einer nationalen Prüforganisation zertifiziert ist.