Stumpfschweißmaschine hat eine gewisse Festigkeit und Plastizität

Der Hauptteil der Stumpfschweißmaschine ist ein Abwärtstransformator, die Sekundärspule ist an beiden Enden des Werkstücks und der Elektrode angeschweißt, die Arbeit des Zündens des Lichtbogens, der Lichtbogen in der Hochtemperaturschweißelektrode, die an den Spalt in geschweißt ist das Werkstück. Da der Schweißtransformatorkern seine eigenen Eigenschaften aufweist, fallen die Eigenschaften der Spannung stark ab, dh nach dem Spannungsabfall der Elektrodenzündung. In der Elektrode ist die Bindung verkürzt, die Spannung nimmt stark ab. Als nächstes führen Sie das Prinzip der Stumpfschweißmaschine und die Vorteile der Schweißmaschine ein.

Prinzip des Stumpfschweißens

Die Verwendung des Schweißgeräts erfolgt tatsächlich, wenn das Werkstück den Widerstand berührt und Wärme erzeugt, um den Zweck des Erhitzens des Werkstücks, des Schmelzens der Metalloberfläche und des Schweißens in den Gegenstücken aus Festphasenmetall und Kunststoff des Werkstücks unter den Bedingungen von zu erreichen die Bildung eines gemeinsamen Korns, Schweißorganisation, die Zusammensetzung in der Nähe des Grundmetalls, so ist es einfacher, starke und andere Kunststoff-Schweißverbindungen zu bekommen. Reduzieren Sie beim Entlüften mit Luftaustritt die Metalloxidation der Selbstschutzfunktion, wodurch die Schweißeinschlüsse, nicht das Eindringen und andere Defekte verringert werden.

Die Vorteile der Stumpfschweißmaschine

In 1 ist die Schweißeffizienz hoch. Da das Werkstück mit der Zeit des Kraftzylinders gedrückt wird, war die Reaktionsgeschwindigkeit signifikant schneller als die des Hydraulikzylinders.

2, automatische Zentrierfunktion, um sicherzustellen, dass beide Enden des Rohrs vor dem Ende der beiden Enden desselben und desselben liegen, um an beiden Enden die gleiche Menge an Verbrennung zu gewährleisten.

Die Qualitätsanforderungen der Stoßverbindung spiegeln sich in der Verbindung wider, sollten eine gewisse Festigkeit und Plastizität aufweisen, insbesondere für letztere sollte mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden. Im Allgemeinen ist aufgrund der Eigenschaften des Prozesses selbst der Widerstand der Stoßverbindungsqualität schlecht, kann nicht direkt für wichtige Strukturen verwendet werden. Beim Flash-Stumpfschweißen erhalten Sie unter den entsprechenden Prozessbedingungen nahezu die gleichen Qualitätseigenschaften wie bei unedlen Metallverbindungen. Und wenn die Vorrichtung richtig konstruiert ist, kann die Genauigkeit der Bildung der geschweißten Teile innerhalb des durch die Norm MIL-W-6873 festgelegten Bereichs liegen.

Der Hauptteil der Stumpfschweißmaschine ist ein Abwärtstransformator, die Sekundärspule ist an beiden Enden des Werkstücks und der Elektrode angeschweißt, die Arbeit des Zündens des Lichtbogens, der Lichtbogen in der Hochtemperaturschweißelektrode, die an den Spalt in geschweißt ist das Werkstück. Da der Schweißtransformatorkern seine eigenen Eigenschaften aufweist, fallen die Eigenschaften der Spannung stark ab, dh nach dem Spannungsabfall der Elektrodenzündung. In der Elektrode ist die Bindung verkürzt, die Spannung nimmt stark ab. Einführung in das Prinzip der Stumpfschweißmaschine und die Vorteile der Schweißmaschine.

Prinzip des Stumpfschweißens

Die Verwendung des Schweißgeräts erfolgt tatsächlich, wenn das Werkstück den Widerstand berührt und Wärme erzeugt, um den Zweck des Erhitzens des Werkstücks, des Schmelzens der Metalloberfläche und des Schweißens in den Gegenstücken aus Festphasenmetall und Kunststoff des Werkstücks unter den Bedingungen von zu erreichen die Bildung eines gemeinsamen Korns, Schweißorganisation, die Zusammensetzung in der Nähe des Grundmetalls, so ist es einfacher, starke und andere Kunststoff-Schweißverbindungen zu bekommen. Reduzieren Sie beim Entlüften mit Luftaustritt die Metalloxidation der Selbstschutzfunktion, wodurch die Schweißeinschlüsse, nicht das Eindringen und andere Defekte verringert werden.

Die Vorteile der Stumpfschweißmaschine

In 1 ist die Schweißeffizienz hoch. Da das Werkstück mit der Zeit des Kraftzylinders gedrückt wird, war die Reaktionsgeschwindigkeit signifikant schneller als die des Hydraulikzylinders.

2, automatische Zentrierfunktion, um sicherzustellen, dass beide Enden des Rohrs vor dem Ende der beiden Enden desselben und desselben liegen, um an beiden Enden die gleiche Menge an Verbrennung zu gewährleisten.

3, einfache Bedienung und Wartung. Da es keine Hydraulikstation gibt, das Produkt des Debugging-Punktes, der Punkt, an dem der Fehler geringer ist, gibt es kein Öl und andere Phänomene.

In 4 sind die Anforderungen an das Netz gering. Es kann nur ein 250-kVA-Netz erfüllt werden.

In 5 ist die Schweißgenauigkeit hoch. Unter Verwendung einer programmierbaren Steuerungs-SPS und eines Importschritts zur Steuerung des Flash-Prozesses können die Brennmenge und die Brenngeschwindigkeit genau eingestellt werden. durch die Mikrocomputer-Lötmaskensteuerung zur Steuerung des Schweißstroms. Kontrolle in ± 0,2 mm, um die nachfolgende Gruppe von Schweißstücken zu erleichtern.

6, energiesparend. Das Kühler-Blitzschweißgerät wird in zwei 125-kVA-Widerstandsschweißtransformatoren für Leistung, pneumatische Kompression, Störung und keine Hydraulikstation verwendet. Im Vergleich zu anderen Anwendungen mit zwei einphasigen Wechselstromschweißtransformatoren mit 315 kVA und zwei 18-kVA-Hydraulikstationen mit Stumpfschweißmaschine kann die Stumpfschweißmaschine UN-250AB bis zu 78% einsparen